|
Компаундеры и их особенности
Производственная деятельность многих предприятий связана с работой с полимерами. Их требуется обрабатывать для вторичного или первичного применения либо для утилизации. В данной деятельности никак не обойтись без специального оборудования, которое будет осуществлять гранулирование и компаундирование.
Что касается грануляции, то в результате этой деятельности полученный материал приобретает форму, которая удобна для загрузки в экструдеры и иное оборудование.
Компаундирование происходит на специальном оборудовании с одноименным названием. Благодаря его деятельности гранулы насыщают определенными веществами и добавками, которые помогают сырью обрести определенные качества или свойства.
Принцип работы компаундера
Перед тем, как заказать компаундер, следует ознакомиться с его характеристиками и особенностями работы. Современные устройства оснащены двумя шнеками. Это обеспечивает более эффективную деятельность. За счет своей конструкции оборудование может одновременно добавлять в смесь до десяти компонентов. Регулирование количества компонентов происходит за счет установки или демонтажа камер. Принцип работы компаундера достаточно прост. В камеры загружается сырье и компоненты, а на выходе удается получить насыщенную смесь. Состоит устройство из:
- мотора;
- загрузочной камеры;
- горизонтального цилиндра со шнеками;
- металлической рамы.
Преимущества
В недавнем времени на рынке появились компаундеры с одним шнеком. Однако, станки с двумя шнеками более функциональные и обладают следующим перечнем плюсов:
- возможность использования оборудования любыми специалистами. Процесс работы крайне прост. Оборудование имеет два положения функционирования;
- максимальная скорость - 500 оборотов в минуту. Скорость можно контролировать, что важно при загрузке полимеров, обладающих высоким уровнем твердости;
- низкие эксплуатационные затраты. Компаундеры выпускают десятки компаний. Поиск и приобретение деталей для определенной модели не составит труда. Их цены находятся на доступном уровне;
- ассортимент шнеков. Удастся выбрать вариант в соответствии с типом перерабатываемых полимеров. Если рабочий процесс требует постоянной смены шнеков, то особая конструкция станков поможет это делать за считанные минуты;
- возможность синхронизации с дополнительным оборудованием. Полученное сырье может тут же подаваться в экструдер или куда-либо еще.
Особенности эксплуатации
Каждый владелец предприятия или фабрики заинтересован в долгом сроке службы оборудования. Чтобы шнеки прослужили как можно дольше добавляют специальные смазки. Конечно же, не стоит забывать о том, что через определенный срок эксплуатации требуется осуществлять чистку внутренних рабочих поверхностей. При полной загрузке через 4-8 часов. В противном случае качество работы будет оставлять желать лучшего. Из-за значительной длины шнеков для расположения оборудования требуется определенное пространство.
Срок службы оборудования напрямую зависит от интенсивности использования. В любом случае любой из компонентов можно заменить на новый.